耐火材料熱震性試驗(yàn)機(jī)廠家簡述耐火材料的性能
點(diǎn)擊次數(shù):2465 更新時(shí)間:2017-02-21
1、耐火度
耐火度是指耐火材料在無荷重時(shí)抵抗高溫作用而不熔化的性質(zhì),用于表征耐火材料抵抗高溫作用的性能。耐火度與熔點(diǎn)不同,熔點(diǎn)是結(jié)晶體的液相與固相處于平衡時(shí)的溫度。絕大多數(shù)耐火材料都是多相非均質(zhì)材料,無定熔點(diǎn),其開始出現(xiàn)液相到*熔化是個(gè)漸變過程。在相當(dāng)寬的高溫范圍內(nèi),固液相并存,固如欲表征某種材料在高溫下的軟化和熔融的特征,只能以耐火度來度量。因此,耐火度是多相體達(dá)到某特定軟化程度的溫度。
耐火度雖然是評(píng)價(jià)耐火材料的項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo),但不能作為耐火制品使用溫度的上限。耐火材料耐火度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T 7322 《耐火材料耐火度試驗(yàn)方法》。
2、荷重軟化溫度
荷重軟化溫度是耐火材料在定的重負(fù)荷和熱負(fù)荷共同作用下達(dá)到某特定壓縮變形時(shí)的溫度,是耐火材料的高溫力學(xué)性質(zhì)的項(xiàng)重要指標(biāo),它表征耐火材料抵抗重負(fù)荷和高溫?zé)嶝?fù)荷共同作用下保持穩(wěn)定的能力。
各種耐火材料的荷重軟化溫度和變形溫度曲線,即軟化過程不盡相同。。
3、重?zé)€變化
先應(yīng)當(dāng)了解耐火材料的高溫體積穩(wěn)定性是指其在高溫下長期使用時(shí),制品外形體積或線度保持穩(wěn)定而不發(fā)生*變形的性能。對(duì)燒結(jié)制品,般以制品在無重負(fù)荷作用下的重?zé)w積變化率或重?zé)€變化率來衡量。重?zé)w積變化也稱殘余體積變形,重?zé)€變化也稱殘余線變形。
耐火制品的重?zé)冃瘟繉?duì)判別制品的高溫體積穩(wěn)定性,保證砌體的穩(wěn)定性,減少砌體的縫隙,提高其密封性和耐侵蝕性,避免砌體整體結(jié)構(gòu)的破壞,都具有重要意義。
耐火材料重?zé)€變化的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:
GB/T 5988 《致密定形耐火制品重?zé)€變化試驗(yàn)方法》;
GB/T 3997.1 《定性隔熱耐火制品重?zé)€變化試驗(yàn)方法》。
4、抗熱震性
抗熱震形也稱耐急冷急熱性,它表征耐火制品抵抗溫度急劇變化而不破壞的能力。
在實(shí)際工作中,耐火材料經(jīng)常會(huì)遭受到溫度急劇變化的情況,在很短的時(shí)間內(nèi)工作溫度變化很大,這種溫度的急劇變化即稱為熱震作用。熱震作用會(huì)導(dǎo)致耐火材料的開裂、剝落和崩塌。因此,當(dāng)耐火材料在使用中工作溫度有急劇變化時(shí),必須考查其抗熱震性,可用
耐火材料熱震性試驗(yàn)機(jī)檢測。
耐火材料因熱震而破壞的過程大致可分為裂紋的形成和裂紋的擴(kuò)展兩個(gè)階段。在裂紋形成過程中,導(dǎo)致材料產(chǎn)生裂紋的根本原因是材料內(nèi)的熱應(yīng)力達(dá)到了氣強(qiáng)度極限,于是便產(chǎn)生裂紋。在加熱時(shí),常在耐火材料內(nèi)部產(chǎn)生裂紋,而在冷卻時(shí),常在耐火材料表面產(chǎn)生裂紋。
要提高材料的抗熱震性,避免材料產(chǎn)生裂紋,必須提高材料的強(qiáng)度,特別是抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度,以提高抵抗裂紋形成的能力,同時(shí)應(yīng)降低材料的彈性模量及泊松比,從而降低可能產(chǎn)生的熱應(yīng)力。