1. 概述

HF-233 鋼提桶液壓試驗(yàn)儀采用壓力自動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)控制功能。設(shè)備選用特殊密封材料，采用的生產(chǎn)工藝及選材，免除頻繁更換密封件，達(dá)到*工作時(shí)間長，噪音低，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

1. 主要結(jié)構(gòu)及原理
2.  

1. 使用事項(xiàng)
   1. 開箱后，先仔細(xì)閱讀說明書，理解，領(lǐng)會(huì)各項(xiàng)要求。
   2. 使用前的準(zhǔn)備工作：
      1. 減速箱內(nèi)加足潤滑油（黑色齒輪油 SYB1103 6S）。
      2. 兩側(cè)傳動(dòng)箱加入30號(hào)機(jī)械油（GB443 64）。

（出廠前已注足，客戶只需在以后保養(yǎng)過程中再進(jìn)行添加。）

1. 水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，設(shè)備是自動(dòng)供給工作介質(zhì)，由液位計(jì)，和電磁閥來控制水箱的進(jìn)液工作，客戶只需要把進(jìn)液口與需要添注的工作介質(zhì)供給設(shè)備連接好。
2. 被試容器中應(yīng)預(yù)先放空空氣，充滿介質(zhì)，以縮短試壓時(shí)間。
3. 使用注意事項(xiàng)：
   1. 電機(jī)接線電源應(yīng)裝有過載保險(xiǎn)裝置。
   2. 減速箱中的油溫不應(yīng)超過80℃。
   3. 工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部位有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。

4.般故障及排除方法

• 1. 泵的壓力上升太慢或不上升。
  2. ．）截止閥未關(guān)嚴(yán)，太緊或調(diào)換銅球，修正閥線。
  3. 漏網(wǎng)堵塞或接頭滲漏，清洗去除污物，擰緊螺絲。
  4. ）柱塞密封填料損壞，更換密封填料。
  5. ）進(jìn)出水閥擱死或不密封，拆下檢查閥座鋼球，清洗修正閥座上的閥線或更換鋼球。

      2.泵的壓力上升不均勻，用聽測(cè)各缸的排出及壓出情況。判定故障原因。

         1.)有缸進(jìn)出水閥擱死或密封不良，參照1（4）。

         2.）有缸進(jìn)出水閥損壞，更換閥座鋼球或修正閥線。

      3.泵的保壓時(shí)間太短或達(dá)不到額定壓力。

         1.）截止閥滲漏，關(guān)進(jìn)截止閥或調(diào)換鋼球修正閥線。

         2．）安全閥滲漏，調(diào)整壓簧，清洗閥面或研芯錐面閥線，使之密合。

         3.）穩(wěn)壓閥或低壓單向閥滲漏，更換閥芯閥座或修正閥線。

         4.)接頭處滲漏，擰緊接頭。

      4.減速箱溫升太高。

         1.）潤滑油粘度低或太臟，更換潤滑油。

        2.）蝸桿與渦輪接觸不良，變位或咬毛，應(yīng)進(jìn)行檢修。

        3.）安全閥動(dòng)作不靈或泵負(fù)荷太重，檢修安全閥防止超載運(yùn)行。

     5.電機(jī)負(fù)荷超載。

        1.）溢流閥動(dòng)作壓力太高，調(diào)低壓力。

        2．）各處潤滑不良，不充或更換各箱的潤滑油。

        3.）電源電壓太低，提高電源電壓。

        4.）低壓缸柱塞過緊，適當(dāng)放松壓緊螺套。

5.維護(hù)及保養(yǎng)

1. 機(jī)器的外表面必須保持潔凈。
2. 水箱在加介質(zhì)前必須沖洗干凈，不允許存在污雜物。
3. 新泵次用的齒輪油視情況應(yīng)每30小時(shí)更換，經(jīng)二次換油后可逐漸延長時(shí)間500小時(shí)換油，其他部位潤滑油工作56小時(shí)后應(yīng)該更換，以后逐漸延長500小時(shí)。
4. 長期停用泵，其內(nèi)部應(yīng)該進(jìn)行防銹處理，外部零件無涂漆部件應(yīng)該涂防銹油。
5. 經(jīng)常注意泵的渦輪，蝸桿副的軸向間距，蝸桿的間隙為0.04-0.07MM，渦輪為0.05-0.10MM 如不符合此值，可通過蝸桿調(diào)整蝸桿間隙，用紙墊調(diào)整渦輪間隙。
6. 在環(huán)境溫度零度以下使用工作介質(zhì)為水時(shí)，應(yīng)添加防凍劑，建議采用變性酒精為防凍劑。

6.控制步驟

1. 按下電源按鈕，智能壓力控制儀表供電，對(duì)上下限進(jìn)行設(shè)定
2. 按下啟動(dòng)按鈕，試壓泵開始工作，達(dá)到設(shè)定上限保壓壓力后開始時(shí)間繼電器工作計(jì)時(shí)，保壓時(shí)間完成后斷開試壓泵控制回路，工作停止。按下停止按鈕，結(jié)束實(shí)驗(yàn)。
3. （智能儀表設(shè)定參照PY500/PY500H/PY500S智能數(shù)字壓力表 使用說明書）

7.鋼提桶液壓實(shí)驗(yàn)要求及方法(參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) BB/T 0019-2000)

  1.將提桶在其頂部安裝與試壓儀器的接口，與試壓儀器連接好后向鋼提桶內(nèi)充水，（泵壓不大于300KPa,輸出壓力穩(wěn)定。）達(dá)到規(guī)定壓力值并保持恒壓5min，經(jīng)檢驗(yàn)無滲漏。