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13607325732
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一、概述
HF-PJ-14材料相變分析儀采用膨脹法是用于測(cè)定金屬材料、陶瓷、耐火材料以及其它固體材料,特別是剛玉、耐火材料、精鑄用型殼及型芯材料的熱膨脹系數(shù),臨界溫度以及相變分析。為工廠、科研院校檢測(cè)金屬材料、陶瓷、釉料及無機(jī)材料制品的性能及科研教學(xué)提供的測(cè)試手段。
二、技術(shù)參數(shù)
1、高爐溫:1400℃,冷卻曲線,高溫度1200℃
2、升溫速度:2.0小時(shí)可達(dá)最高溫度, 升溫可自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)節(jié)
3、電源電壓:220V±10﹪,50HZ
4、大功耗≤3.5KW
5、膨脹值測(cè)量范圍及誤差:0--5㎜±0.1%
6、膨脹值指示方式:數(shù)字顯示
7、膨脹值測(cè)量分辨率:1um
三、儀器的組成及簡(jiǎn)單原理
儀器由傳感器裝置、電阻爐、小車、基座、電器控制箱五部份組成。電爐升溫后爐膛內(nèi)的試樣發(fā)生膨脹,頂在試樣端部的測(cè)試桿產(chǎn)生與之等量的膨脹量(如果不計(jì)系統(tǒng)的熱變形量的話),這一膨脹量由電感位移傳感器及儀表精確測(cè)量出來,并由儀表顯示(也可直接由千分表指示出來)。為消除系統(tǒng)熱變形量對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響,在計(jì)算中需加上相應(yīng)的補(bǔ)償值才是試樣的真實(shí)膨脹值。
1、位移傳感裝置中的測(cè)試桿一端頂著試樣,一端連著位移傳感器的鐵芯。試樣的另一端頂在固定的試樣架檔板上。因而試樣在此端的自由度被限制了,所以試樣的膨脹將引起位移傳感器的鐵芯相應(yīng)的位移。測(cè)試桿在導(dǎo)支套中移動(dòng)。
2、采用高溫電阻絲、硅碳管、鉬絲等為發(fā)熱元件的管式電阻爐。為保證爐管密封材料不致燒損,水冷端蓋中通有冷卻水。的升、降、前、后轉(zhuǎn)動(dòng)均為可調(diào)節(jié)。
3、試樣裝在試樣管中固定不動(dòng),進(jìn)出爐膛靠移動(dòng)爐膛來實(shí)現(xiàn)。這樣避免了試樣受到振動(dòng),爐膛裝在小車上,小車在基座導(dǎo)軌上移動(dòng)。
4、電氣部分:電氣控制原理見附圖,電爐采用電阻爐。爐溫測(cè)定采用相應(yīng)熱電偶及溫控儀。
四、使用與操作
儀器出廠時(shí),各部分已作好調(diào)整。使用時(shí)只需要按下列程序操作:
1、將基座安放水平,調(diào)整電阻爐的位置,使?fàn)t膛與試樣管相對(duì)運(yùn)動(dòng)自如,要防止它們相互發(fā)生擦、碰現(xiàn)象。調(diào)整、移動(dòng)電阻爐時(shí)一定要緩慢,以防損壞爐膛和試樣管。調(diào)好后將止動(dòng)螺釘緊固好,將電阻爐固定在小車上。再調(diào)整定位腳在導(dǎo)軌上的位置,使小車靠住定位腳時(shí),電阻爐端面至導(dǎo)支套端面距離為30㎜,然后固緊定位腳。這樣就能保證測(cè)試時(shí)試樣處于爐膛均溫區(qū)之中。
2、導(dǎo)支套之間須注入適量的機(jī)油(用粘度盡量小的潤(rùn)滑油,以盡可能減少磨擦阻力)。注入測(cè)試桿端部?jī)尚】?,使測(cè)試桿具有良好的隨動(dòng)性。
3、當(dāng)測(cè)試桿和試樣接觸后,膨脹值顯示可能不指示“零"位,此時(shí)可調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕,使儀表指示在“零"位。
4、檢查各部分的連線,確認(rèn)各儀表性能正常。
5、電控箱:
(1)按電氣接線圖接好電源、電爐和電偶等連接線。
(2)升溫控制可仔細(xì)閱讀配套AI808P說明書,利用該控溫儀可手動(dòng)、自動(dòng)升溫,如要求速度較慢,可將輸出功率限在30左右,可減少程序升溫的超差,如速度跟蹤不上,可適當(dāng)增大輸出功率。
(3)隨著爐溫的升高,將試樣膨脹變形值,通過電感位移傳感器將其變化數(shù)值在儀表上指示,或直接在千分表上指示。量程在出廠前已調(diào)好,用戶一般不要調(diào)整。
(4)儀器使用完畢,將各開關(guān)撥至原位,以免下次開機(jī)時(shí)造成誤動(dòng)作而損壞儀器。
6、膨脹系數(shù)計(jì)算方法:
試樣升溫達(dá)到測(cè)試溫度后,根據(jù)記錄結(jié)果,按下式計(jì)算出試樣加熱至t℃時(shí)的線膨脹百分率和平均線膨脹系數(shù):
△Lt-Kt
線膨脹百分率計(jì)算公式:δ=———————×100﹪
L
△Lt-Kt
平均線膨脹系數(shù)計(jì)算公式:α=——————
L(t-to)
兩公式中:L為試樣室溫時(shí)的長(zhǎng)度(㎜);
△Lt為試樣加熱至t℃時(shí)測(cè)得的線變量值(mm)(儀表示值), △Lt數(shù)值正負(fù)表示試樣的膨脹與負(fù)膨脹(收縮);
Kt為測(cè)試系統(tǒng)t℃時(shí)補(bǔ)償值(mm);
t為試樣加熱量溫度(℃);
t0為試樣加熱前的室溫(℃)。
儀器的補(bǔ)償值Kt需要用戶自己預(yù)先測(cè)定和計(jì)算。求補(bǔ)償值Kt方法是:1000℃以下用石英標(biāo)樣;1000℃以上用高純剛玉標(biāo)樣作試樣,進(jìn)行升溫測(cè)試,儀表中數(shù)值包含了標(biāo)樣、試樣管及測(cè)試桿的綜合膨脹值。而補(bǔ)償值Kt應(yīng)只是試樣管及測(cè)試桿在相應(yīng)溫度下的綜合膨脹值,所以應(yīng)將標(biāo)樣在相應(yīng)溫度下的膨脹值,從膨脹量中扣除后,剩下的膨脹量即為儀器在相應(yīng)溫度下的補(bǔ)償Kt。而標(biāo)樣的膨脹系數(shù)為已知的話,則Kt可用下列公式求出。即已知α標(biāo)、Lt標(biāo)、L標(biāo)、t、t0則:
Kt=△Lt標(biāo)-α標(biāo)×L標(biāo)×(t-t0)
石英標(biāo)樣的膨脹系數(shù)取樣平均值0.55×10-6/℃;剛玉標(biāo)樣的膨脹系數(shù)可在附錄表中查到。
例如:求1400℃時(shí)儀器補(bǔ)償值K1400,用剛玉標(biāo)樣作試樣進(jìn)行升溫測(cè)試,升溫前量得標(biāo)樣長(zhǎng)度L標(biāo)=50.1mm,室溫t0=20℃升溫至1400℃時(shí),記錄△L1400標(biāo)=0.11㎜,在表一中查的1400℃時(shí)剛玉標(biāo)樣的平均線膨脹系數(shù)α標(biāo)=8.623×10-6/℃將上述數(shù)值代入公式中
K1400=△L1400標(biāo)-α標(biāo)×L標(biāo)(1400-20)
=0.11-8.623×10-6× 50.1×(1400-20)=-0.408(㎜)
五、調(diào)整與校正
1、膨脹值數(shù)字顯示方式的調(diào)整與校正
①零點(diǎn):膨脹值采用智能數(shù)字式儀表進(jìn)行顯示,應(yīng)將AI501顯示儀表按其說明調(diào)整好所需參數(shù)和量程。開啟儀表電源,并接好各線,所顯示不在“0"位,可通過調(diào)零旋鈕使其回到零點(diǎn)。
②量程校正:
2、升溫過程參數(shù)調(diào)整:
出廠時(shí)已對(duì)升溫過程各參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并已鎖定。用戶若要改變,可以參閱AI518P儀表調(diào)校方法說明書。智能儀表相當(dāng)于一程序給定器,調(diào)節(jié)參數(shù)可任意進(jìn)行,用戶在使用中可以定期對(duì)參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定。
六、試樣規(guī)范及制備
1、試樣尺寸
圓柱體Φ(6~10)×50(mm)
方形體(6~10)×(6~10)×50(mm)
2、試樣制備
①型殼材料試樣:用專用模具壓制蠟?zāi)#葱蜌すに囃繏煸嚇樱?strong> 脫蠟后在350~400℃燒烤保溫一小時(shí),去除殘余模料,隨爐冷卻。試樣如果需要進(jìn)行焙燒,可免去烘烤。
②陶芯材料試樣:用專用模具壓制陶芯,按陶芯制工藝燒制試樣(300℃保溫2小時(shí),500℃保溫1小時(shí),900℃保溫1小時(shí),最后升溫至1150℃保溫2小時(shí),然后隨爐冷卻。)
③用戶可根據(jù)自己的工藝要求制作試樣。
七、安裝、保養(yǎng)
1、儀器應(yīng)安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,周圍無震動(dòng)源,機(jī)械主機(jī)的工作臺(tái)高度應(yīng)低于800㎜。
2、儀器使用過程中,須用氬氣瓶、冷卻水,因而要考慮裝置的擺放和連接。訂購的測(cè)溫在1000℃以下的儀器及專用儀器不需要?dú)鍤獗Wo(hù)。
3、試驗(yàn)完畢后,應(yīng)及時(shí)清潔儀器。
八、產(chǎn)品成套一覽表
規(guī)格 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 備 注 |
主 機(jī) | 機(jī)械主機(jī) | 臺(tái) | 1 | 1000℃以上另配剛玉標(biāo)樣壹只.用戶可按實(shí)際情況將橡皮管剪成六段 | |
電 控 箱 | 臺(tái) | 1 | |||
附
件 | 石英標(biāo)樣 | Ф6×50 | 件 | 1 | |
試樣檔板 | 片 | 2 | |||
試樣墊板 | 件 | 2 | |||
技術(shù)文件 | 產(chǎn)品說明書 | 份 | 1 | ||
控溫表說明書 | 份 | 1 | |||
產(chǎn)品合格證書 | 份 | 1 |