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DKZ多孔陶瓷孔道直徑測定儀

點(diǎn)擊次數(shù):3223     更新時(shí)間:2015-05-27

DKZ多孔陶瓷孔道直徑測定儀適用于按GB1967-80《多孔陶瓷孔道直徑試驗(yàn)方法》測定多孔陶瓷毛細(xì)孔道當(dāng)量直徑的zui大值和平均值。本測定儀主要由供氣瓶、電器控制箱及試樣夾具三部分組成,試驗(yàn)用氣體為氧氣或氮?dú)狻鍤?;試樣夾具適用于截面為圓形的標(biāo)準(zhǔn)試樣,夾具保證了在試驗(yàn)過程中氣體只能從試樣毛細(xì)孔中通過而不于從試樣邊緣泄露。

主要技術(shù)參數(shù)

  1. 流量計(jì)量程:6ml120ml/min
  2. 數(shù)字壓力表測量精度:1±%
  3. 標(biāo)準(zhǔn)試樣規(guī)格:直徑:?30±0.5mm
  4. 電源電壓:220V  50HZ

試樣備制

GB1967-80Gb1966-80中規(guī)定的方法制做和準(zhǔn)備試樣。

試驗(yàn)步驟

1、試驗(yàn)前先連接好電源線、進(jìn)氣管、排氣管,將兩個(gè)流量計(jì)的旋鈕打開。

2、檢查系統(tǒng)是否漏氣:

將金屬試樣裝入夾具中擰緊壓蓋,打開電源開關(guān),然后打開氣瓶閥門,使供氣壓力達(dá)到0.196Mpa(2kgf/cm2),緩慢調(diào)節(jié)減壓閥,使數(shù)顯壓力表顯示的壓力值升到1000Pa時(shí)關(guān)閉該閥并靜置35分鐘,若壓力保持不變,說明儀器正常,可開始準(zhǔn)備試驗(yàn);若壓力下降,說明系統(tǒng)中有漏氣現(xiàn)象,查找漏氣原因并排出,然后再試直正常為止。

3、正式試驗(yàn):

1)將備制好的試樣裝人樣品夾具中,旋緊壓蓋,將夾具置于盛水容器中,使液面高于夾具5mm以上。

2)將數(shù)顯壓力表清零。

3)打開貯氣瓶閥門、調(diào)節(jié)閥門使供氣壓力在試驗(yàn)期間保持在0.196Mpa(2kgf/cm2)。

4 將流量調(diào)節(jié)開關(guān)置于“小",若流量60ml/min,,則將此開關(guān)置于“大",流量值為兩個(gè)流量計(jì)讀數(shù)之和。

  1.  旋開壓力調(diào)節(jié)旋鈕,以1000Pa/min的升壓速度緩慢升高壓力,直到試樣面上出現(xiàn)*個(gè)(或同時(shí)幾個(gè))成串氣泡為止,記下此時(shí)壓力表顯示的壓力值P。
  2.  按照GB1967-80的要求繼續(xù)試驗(yàn),逐次記錄壓力讀數(shù)及相應(yīng)的流量值,并按該標(biāo)準(zhǔn)給出的公式計(jì)算測定結(jié)果。
  3. 試驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉電源開關(guān),拔下插頭,關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)旋鈕及貯氣瓶閥門。
  4. 將試樣從夾具中取出,并清潔夾具,將盛水容器中的水倒掉并擦干。

注意事項(xiàng):

1、本儀器及貯氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源并置于通風(fēng)干燥的地方。

2、本儀器長期使用,如發(fā)現(xiàn)橡皮管老化現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。

3、不使用儀器時(shí),貯氣瓶的閥門應(yīng)關(guān)緊。

 

附錄:多孔陶瓷孔道直徑試驗(yàn)方法(代替GB1967—1980)

本項(xiàng)試驗(yàn)主要利用氣全透過飽和水的多孔陶瓷孔道時(shí)所需的壓力來推算孔道直徑。

、儀器設(shè)備

1、孔徑試驗(yàn)裝置分為以下四部分:

(1)氣源:試驗(yàn)所用氣體為經(jīng)過過濾的壓縮空氣或氮?dú)狻庠慈鐬槠垦b壓縮氣體,則須經(jīng)250~40公斤/厘米2氧氣減壓器減奪后供試驗(yàn)用。

(2)減壓閥:輸入氣體壓力為2~10公斤/厘米,輸出壓力為0~2公斤/厘米2。

(3)多量程毛細(xì)管流量計(jì):并聯(lián)毛細(xì)管2~3支,zui小量程應(yīng)能讀出0.01毫升/秒的流量,組合應(yīng)用時(shí)測量值應(yīng)大于500毫升/秒。

(4)樣品夾具。

二、試樣準(zhǔn)備

1、用與制品生產(chǎn)相同的工藝制作圓片試樣,其直徑為30±0.5毫米,工與制品相同。

2、樣品數(shù)量不得少于三個(gè)。

3、按GB1966—80第12條第1款規(guī)定的方法,使試樣孔道被水飽和。取出帶有試樣的容量,在室溫下靜置1小時(shí)。

三、試驗(yàn)步驟

1、將試樣裝入樣品夾具,利用板手旋緊頂蓋而壓緊密封。為了便于觀察試樣表面氣泡出現(xiàn)情況,在試樣面上放置5毫米左右試驗(yàn)用水(或?qū)⒃嚇訆A具放于盛水窩器中),同時(shí)采取適當(dāng)燈光照明。測量試樣表面水的高度。

2、打開貯氣瓶閥門,調(diào)節(jié)器、氧氣減壓器,使供氣壓力在試驗(yàn)期間保持為2公斤/厘米2。

3、緩慢調(diào)節(jié)減壓閥,升壓速度控制在5毫米汞柱/分或60毫米水柱/分以下,直到試樣面上出現(xiàn)*個(gè)(或同時(shí)出現(xiàn)幾個(gè))成串氣泡時(shí)為止。記下此時(shí)U形壓力讀數(shù)P0。

4、繼續(xù)升高壓力,每次壓力的增加值為P0的5%以下,逐次記下壓力讀數(shù)和相應(yīng)的流量值。

以壓力(P)為橫坐標(biāo),流量(Q)為縱坐標(biāo),在毫米格紙上作出Q-P曲線,直到該曲線*呈直線時(shí)結(jié)束試驗(yàn)。

5、試驗(yàn)在室溫(20±5℃)下進(jìn)行。

注:①當(dāng)試樣需要反復(fù)測定時(shí),應(yīng)將試樣重新真空浸潤處理。

②注意樣品在夾具中的密封。如果氣泡先從密封處出現(xiàn),則試驗(yàn)無效,應(yīng)改進(jìn)密封后再進(jìn)行試驗(yàn)。

四、結(jié)果計(jì)算

1、按下式計(jì)算試樣的zui大孔道直徑。

2.96

dmax = ­——— ×100

Po-h(huán)

式中:dmax­—— 試樣zui大孔直徑(微米);

Po­—— 氣泡出現(xiàn)時(shí)壓力(毫米水柱);

­         h—— 試樣表面水高度(毫米);

2、延長試驗(yàn)所得的Q-P曲線的直線部分,使其與橫軸相交,求得交點(diǎn)的壓力值Pa。

3、用Pa代入下式計(jì)算試樣平均孔道直徑。

式中:­d—— 試樣的平均孔道直徑(微米);

Pa­ —— 第11條求得的壓力值(毫米水柱);

­     H —— 試樣表面水高度(毫米)。

4、以所測試樣中kmax的zui大值作為zui大孔徑試驗(yàn)結(jié)果,以所測試樣的d的平均值作為平均孔道直徑的試驗(yàn)結(jié)果。

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